七大類工業廢氣的常用淨化處理方法

更新時間:2017-02-21 15:40:00點擊次數:2627次字號:T|T

工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有汙染物氣體的總稱。這些廢氣包括:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧) 鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵等,排入大氣,會汙染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。本文概括了五大類廢氣的常用淨化處理方法,供大家參考。




低濃度SO2廢氣的淨化處理


幹法脫硫




該法是使用粉狀、粒狀吸收劑,吸附劑或催化劑去除廢氣中的80%。


優點:治理中無廢水、廢酸排出,減少了二次汙染。


缺點:脫硫效率較低,設備廢大,操作要求髙。


濕法脫硫



該法是采用液體吸收劑如水或械溶液洗塗含SO2的煙氣,通過吸收去除其中的SO2。由於使用不同的吸收劑可獲得不同的副產物而加以利用,因此濕法脫硫是各國研究最多的方法。


優點:濕法脫硫所用設備較簡單,操作容易,脫硫效率較高。


缺點:脫硫後煙氣溫度較低,於煙囪排煙擴散不利。



含H2S廢氣的淨化處理


幹法脫硫


幹法是利用的還原性和可燃性,以固體氧化劑或吸附劑來脫硫,或者直接使之燃燒。幹法脫硫是以氧氣使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為幹式氧化法。


常用的有改進的克勞斯法、氧化鐵法、活性碳吸附法、氧化鋅法和卡太蘇耳法。


所用的脫硫劑、催化劑有活性炭、氧化鐵、氧化鋅、二氧化錳及鋁礬土,此外還有分子篩、離子交換樹脂等。一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸鹽。


濕法脫硫


物理吸收法


吸收劑有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等,不僅能脫除硫化氫,氧硫化碳、二硫化碳等,溶液可以再生,並將硫化氫回收,而且也能選擇性地吸收二氧化碳。


化學吸收法


常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法(砷堿法因溶液有毒已較少采用)。


NOx廢氣的淨化處理


煙氣脫硝

在煙氣淨化技術上控製NOx排放,目前主要方法有選擇性非催化還原SNCR、選擇性催化還原SCR、低氮燃燒技術和電子束照射法、臭氧氧化法、吸附法、氧化吸收法等。其中,選擇性非催化還原SNCR、選擇性催化還原SCR,低氮燃燒,臭氧氧化法等技術已商業化。



含氟廢氣的淨化處理



吸附法


該法是以粉狀的吸附劑吸附廢氣中的氟化物。該淨化方法首先是煙氣與吸附劑的接觸,完成吸附過程;二是煙氣與吸附劑分開。該過程都是在吸附設備中完成的。


特點:淨化效率高、工藝簡單、沒有水的二次汙染,也不受各種氣候的影響,但淨化設備的體積較大。


吸收法


該法是用水、減性溶液或某些鹽類溶液來吸收含氟廢氣中的氟化物,從而達到淨化回收的目的,同時還可以得到副產品氟矽酸、冰晶石、氟矽酸鈉及氟矽脲等。

水法吸收和堿吸收法是常用的兩種方法。


特點:淨化工藝過程可以連續操作和回收各種氟化物,淨化效率高、效果好;其缺點是會造成二次汙染,在寒冷地區還需保溫措施。


稀釋法


是向含氟氣體的廠房送新鮮空氣或將含氟廢氣向高空排放進行自然稀釋。這種方法一般不采用。


含氯廢氣的淨化處理


含氯廢氣的治理主要是通過濕法來淨化,一般是采用化學中和法、氧化還原法等過程對廢氣進行吸收,作到綜合利用。



堿液中和法


即以堿液作為吸收液對氯氣進行吸收,常用的吸收劑有氫氧化鈉溶液、碳酸鈣溶液、石灰乳溶液等。


硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法


該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑,據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與淨化。其工藝設備可采用填料塔,並以廢鐵屑作填料,生產的三氯化鐵可作為防水劑,三價鐵可被鐵屑還原,再次參與吸收反應。


特點:該方法設備簡單,操作容易,廢鐵屑來源豐富,技術合理;但反應速度比中和法要慢,效率較低。


四氯化碳吸收法


當氯氣濃度大於1%時,可采用四氯化碳為吸收劑,其設備可采用噴淋或填充塔,在吸收塔內將氯的吸收液通過加熱或吹脫解吸回收的氯氣可再次使用。


水吸收法


當氯氣濃度<1%時,有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣,其效果不如堿性中和法好。用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣,如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。


此外,還有用矽膠、活性炭、離子交換樹脂等進行吸附的方法,但因成本太高或是技術還不十分成熟而沒有得到廣泛的應用。


氯化氫廢氣的淨化處理


水吸收法


處理氯化氫主要采用水吸收法。水吸收法是基於氣體易溶於水的原理常常采用水直接吸收氯化氫氣體。當所得氯化氫溶液達到一定濃度時,經淨化濃縮可得到副產品鹽酸。


同時,處理氯化氫廢氣還有堿液吸收法,聯合吸收法以及冷凝法。


含碳氫化合物廢氣的淨化


燃燒法


用燃燒方法銷毀有害氣體、蒸氣或煙塵,使其變為無害物質的過程,稱為燃燒淨化。燃燒淨化時所發生的化學作用主要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。


目前在實際中使用的燃燒淨化方法有直接燃燒和熱力燃燒。對化工、噴漆、絕緣材料等行業的生產裝置中所排出的有機廢氣,廣泛采用了燃燒淨化的手段。


特點:用於淨化那些可燃的或在髙溫情況下可以分解的有害氣體,還可以用來消除惡臭,回收熱量。


催化燃燒法


即在催化劑作用下,使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。由於絕大部分有機物均具有可燃燒性,因此催化燃燒法已成為淨化含碳氧化合物廢氣的有效手段之一。


目前催化燃燒法已應用於金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中淨化有機廢氣。


特點:因廢氣溫度較高、有機物濃度較髙,對燃燒反應及熱量回收有利,具有較好的經濟效益,因此應用最為廣泛。



吸附法




作為淨化碳氫化合物廢氣的吸附劑有活性炭、矽膠、分子篩等,利用吸附劑對有機物進行吸附,其中應用最廣泛、效果最好的吸附劑是活性炭。


特點:


①可以相當徹底地淨化廢氣,即可進行深度淨化,特別是對於低濃度廢氣的淨化比用其他方法顯現出吏大的優勢;


②在不使用深冷、髙壓等手段下,可以有效地回收有價值的有機物組分。


吸收法


在對碳氫化合物廢氣進行治理的方法中,吸收法的應用不如燃燒法、催化燃燒法、吸附等廣泛,特別是對使用有機溶劑的各種行業,如噴漆、絕緣材料、漆包線等的生產過程所排出的廢氣,還不能完全達到工業應用水平。


影響應用的主要問題是合適的吸收劑的選擇。


目前在石油煉製及石油化的生產及儲運中采用吸收法進行烴類氣體的回收利用。


冷凝法




利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質,采用降低係統溫度或提高係統壓力的方法,使處於蒸汽狀態的汙染物冷凝並從廢氣中分離出來的過程。


特點:


冷凝淨化法適用範圍冷凝淨化法適於在下列情況下使用。


處理高濃度廢氣,特別是含有害物組分單純的廢氣;


作為燃燒與吸附淨化的預處理;特別是有害物含量較高時,可通過冷凝回收的方法減輕後續淨化裝置的操作負擔;


處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣。


冷凝淨化法所需設備和操作條件比較簡單回收物質純度髙。


冷凝淨化法對廢氣的淨化程度受冷凝溫度的限製,要求淨化程度髙或處理低濃度廢氣時,需要將廢氣冷卻到很低的溫度,經濟上不合算。

(編輯:byadmin)
凯时平台 凯时88KB88 凯时在线登录 凯时平台 凯时娱乐手机版 凯时app下载 凯时国际app首页下载