軋機的工業煙塵淨化器應用方案

更新時間:2014-11-08 08:17:08點擊次數:2982次字號:T|T
  冷卻和潤滑是現代化紮製設備的關鍵問題。高速運轉的軋機中有幾千升過濾極細的軋製油貨軋製乳液,以此把因外部摩擦而變成熱的能量排出去,同時在輥縫中保持最小的油膜,以確保軋製好的表麵質量。所以,冷軋鋁時所用的低粘度軋製油必主要是小油滴。使用下麵將要簡單介紹的須滿足下述要求:壓力和溫度波動時,粘度差盡量小;因比熱高而有好的冷卻效果;耐氧化;能順利地進行過濾;油蒸發後留在出口帶材上的殘渣要少;通過限製蒸發量使油耗降到最低。最後兩條要求是互相矛盾的。油的平均分子量低,汽壓高,蒸發量就大。降低蒸發量,則要求在較低汽壓下有較大分子量。由於對軋製料要求盡量幹燥,後部加工又要不成問題,所以不得不在軋輥和輥縫區域內限製一定溫度蒸發大量軋製油。產生的油霧不僅造成環境汙染,而且還消耗很多的軋製油。
以上的種種原因導致必須要對油霧進行淨化,在選擇合適的機床油霧淨化器之前,一定要先了解油霧的成分和含量等特性,隻有做到知己知彼才能有的放矢,才能做到有效淨化,將經濟效益提升到最大。
在過去,人們都認為紮製機的油霧汙染主要是小油滴,但是自對廢氣的采集和測量後,確定軋製油霧主要是氣溶膠和氣體。並且可以得出隨著上產發熱的增加,空氣中油霧的量也一直在增加。而軋製油的沸點一般在200℃-260℃之間,大量的軋製油最後因熱變成氣態。
由以上不難得出結論,軋製油的溫度相對是比較高的,顆粒一般處於1-0.3μm之間,油霧顆粒較細,再了解了以上一個條件後,凱時K66平台可以針對其選擇合適的工業油霧淨化器,在選擇,首先由於軋製機體的油霧產生量比較大,而且油霧本身就具有粘附性,所以,凱時K66平台最好選用單體的機床油霧淨化器,也即是每台軋製器都配備一個機床油霧淨化器,同時單個的機床油霧淨化器,因為其開關方便,移動靈活,很容易調節能源消耗,可以方便最大化效率應用。在確定了機床油霧淨化器以後,考慮器治理方式,首先看造價最便宜的慣性離心油霧淨化器,該淨化器結構簡單,維護方便,但是因為其淨化過程中對於小顆粒的油霧無法利用離心力分離出來,所以,最終的到的空氣產物並不能夠直接循環,而且人吸入其其排放出來的氣體,還是會造成肺部沉積。在就是靜電油霧淨化器了,該類淨化器淨化效率高,利用靜電原理,能夠將0.3μm範圍之內的氣體淨化感覺,而且阻力較小,非常適合單機淨化,但是靜電油霧淨化器會因為工作時間長,不導電的油霧包裹電極,導致電極無法放電,最終失效的情況,因此一定要經常清洗靜電油霧淨化器。最後就是濾式淨化器了,過濾式油霧淨化器雖然淨化效率高,但是由於其阻力較大,比較適合布置在集中工業油霧淨化器上,對於能夠提供動力有限的單機工業油霧淨化器即機床油霧淨化器來說,效果並不是很理想,因此在此選擇靜電油霧淨化器。
在選擇好了靜電油霧淨化器以後,就需要找到塵源,安裝吸霧罩了,在軋製生產當中,油霧主要在軋輥和輥縫區膊形成了最大的油霧。出口後的熱帶材和回到軋機機架油槽的油也會產生油汽。故而這些地方都要安裝好集塵罩。
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